Nepārtraukti paplašinoties globālajam liofilizētās{0}}žāvētās pārtikas tirgum, arvien vairāk aizjūras pārtikas pārstrādes rūpnīcu investē vakuuma saldēšanas{1}}žāvēšanas līnijās. Daudzi ražotāji saskaras ar praktiskām grūtībām: ir grūti pieņemt darbā pieredzējušus -saldēšanas žāvēšanas tehniskos operatorus, personāla apmācība ir ilgs cikls, un, ja dīkstāves laikā notiek aprīkojuma neparasti apstākļi, tos nevar laikus atklāt, un tas var viegli izraisīt materiālu nodošanu metāllūžņos un ekonomiskus zaudējumus. Turklāt uzņēmumiem, kuros vienlaikus darbojas vairāki saldēšanas žāvētāji, manuālā patrulēšanas pārbaude nevar sinhroni uztvert visu iekārtu darbības datus, kā rezultātā rodas grūtības vienotā ražošanas plānošanā.
Mūsu saldēšanas{0}}žāvēšanas aprīkojums ir aprīkots ar pilnīgu viedo tālvadības moduli, kura pamatā ir PLC skārienekrāns. Pēc tīkla pieslēgšanas vadītāji jebkurā laikā un vietā var piekļūt aprīkojuma darbības platformai, izmantojot mobilos tālruņus, planšetdatorus vai datorus. Sistēma sinhroni parāda galvenos darbības datus, tostarp dobuma temperatūru, plauktu temperatūru, vakuuma pakāpi, saldēšanas iekārtas darbības stāvokli, kumulatīvo darbības laiku un reāllaika{3}}elektroenerģijas patēriņu. Operatoriem nav jāpaliek darbnīcā visu dienu, lai izprastu visu katra saldēšanas{5}}žāvēšanas cikla norisi.
Ja rodas neparastas svārstības, piemēram, vakuuma vājināšanās, temperatūras novirze un ierīces pārslodze, sistēma automātiski aktivizē vairāku{0}}kanālu agrīnās brīdināšanas atgādinājumus. Brīdinājumus var nosūtīt attiecīgajam personālam, tāpēc slēptās briesmas var novērst, pirms parādās partijas kvalitātes problēmas. Mūsu tehniskā komanda var arī veikt attālinātu tiešsaistes diagnostiku, izmantojot autorizēto sistēmas saskarni. Negaidot, kad inženieri dosies uz ārzemēm, mēs varam pārbaudīt darbības žurnālus, spriest par kļūmju cēloņiem un sniegt norādījumus vietnes darbiniekiem, lai pabeigtu parametru pielāgošanu un vienkāršu apkopi, ievērojami saīsinot aprīkojuma dīkstāves laiku.
Turklāt sistēma atbalsta vairāku materiālu apstrādes formulu uzglabāšanu un{0}}viena klikšķa izsaukšanu. Pēc tam, kad sistēmā ir nostiprinātas augļu, dārzeņu, gaļas un citu izejvielu sasaldēšanas{2}}žāvēšanas līknes, jaunie darbinieki var ātri pabeigt ražošanas parametru iestatīšanu bez atkārtotām izmēģinājumiem un kļūdām. Ražošanas vēsturiskos datus var eksportēt ražošanas analīzei, palīdzot rūpnīcām optimizēt iekraušanas shēmas un enerģijas patēriņa kontroles stratēģijas.
Viedā tālvadības funkcija ievērojami samazina aizjūras sasaldēšanas{0}}žāvēšanas projektu atkarību no vecākajiem tehniskajiem darbiniekiem. Tas uzlabo ražošanas elastību, samazina zaudējumu risku, ko izraisa iekārtu atteices, un kļūst par svarīgu tehnisku priekšrocību mūsu saldēšanas{2}}žāvēšanas ražošanas līnijām, lai apkalpotu pasaules virtuves pārstrādātājus.
